我们来介绍一下砖机的工作原理,首先是水泥砖胚体,砖胚成型的目的是将松散的混合料加工成所需的规格的砖胚,砖的质量在很大程度上取于砖胚质量,制砖机的产量决定着工厂产量,因此,砖坯成型是水泥砖生产中的一道关键工序。 首先是物料落入进料斗,经中心进料孔进入高速旋转的甩轮,在甩轮内被迅速加速,其加速度可达数十倍重力加速度,然后高速从甩轮内发出,首先与反弹后自由下落的另一部分物料进行撞击,然后一起冲击到物料衬层或反击块上,被反弹斜向上冲击到涡流腔的顶部,又改变其运动方向,偏转向下运动,又与从叶轮流道发出来的物料撞击形成连续的物料幕。这样,一块物料在涡流破碎腔内受到两次至多次几率撞击、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。
水泥制砖机的加压方式主要有两种,一种是单面,一次冲击式,砖料在压砖机中被从一面加压,一次冲击而成,另一种是双面分段加压式,其加压过程是分段进行的。第一段较轻,第二段较重,第三段则两面同时作用完成全部成型过程,在每段之间有停歇期以排除空气。砖胚成型的目的是将松散的混合料加工成所需的规格的砖胚,砖的质量在很大程度上取于砖胚质量,水泥压砖机的产量决定着工厂产量,因此,砖坯成型是水泥砖生产中的一道关键工序。不掺骨料的水泥砖,当采用单面一次冲击式加压时候,极限成型压力只有六到八帕,而采用两面分段加压时候,极限成型压力达到十到十二帕,随着极限成型压力的提高,砖胚密实度提高,体积密度加大,产品质量相应得到改善。 由于水泥制砖机是的生产成本不是很高,再加上现在新型建材的普及及应用,所以,水泥制砖机得到了全面普及和推广,因此有许多的小型的水泥制砖厂开始发展开来。这些水泥砖厂也是从制作粘土实心砖的砖厂转型过来的,同样,粘土实心砖也从建筑墙体材料中退出历史的舞台。
水泥砖机的防水措施 大家都知道在雨天的时候,砖机是无法正常开工的,因为下雨生产出来的水泥砖还处于凝固阶段,所以一般雨天都是停工的,尤其是南方,雨季又特别的漫长,但在停工的时候一定要做好防范措施。
1、在停工期间,水泥砖机上面所有的东西都要拆掉,放置防雨,干燥的地方保存。
2、所有的减速机必须用防水布盖上,放置雨水进入减速机内,引起生锈。
3、液压砖机的液压泵站也要用防水布遮盖好,防止雨水进入油路系统。
4、砖机的模具要拆下来进行妥善保存,刷上防锈漆。 只有做好充分的防水措施,才能在雨季过去后,安全的进行生产。