水泥砖机一改国内减速机脱模惯例，采用皮带轮，链条链轮脱模，故结构简单，维修方便、坚固耐用、安全可靠、无减速机渗漏现象，并节省动力，设备除机架本身外整机悬挂和连接部位均使用弹簧，震动成型时不但实现压头、模箱、模芯和托板振动的四管齐下，保证了产品的高密实度及均匀性，而且运行平稳。生产过程中，水泥、原料沙和水的配比与混合均匀是水泥砖质量的关键所在。部分企业在正式生产前缺乏科学的试验来优化配比。在进行配比和搅拌时，投料也多按经验来操作，没有有效的计量方法。
水泥制砖机机器到我们的场地的时候由专业的技术人员进行安装调试并试机后，会对我们砖厂的工人进行简单的培训，告诉操作工人怎样操作水泥制砖 机，水泥砖机日常的维护及保养，指导我们的操作工人自己能够熟练的掌握操作方法和简单问题的处理于维修。
今天为大家介绍水泥砖不合格的种种表现： 一、原料质量不过关。 水泥砖对原料沙有一定的要求，由于部分厂家原料进货检验不到位，造成粘土或杂质含量较高的碎石沙或河沙未经有效处理而直接投入生产，从而影响了水泥砖的总体质量。 二、生产工艺不严谨。 所以每天的重中之重就是检查三个振动器上的螺丝钉是否松动、振动电机上的皮带是否松了、是否有磨损、打滑的象;每天上班的*件事就是检查水泥制砖机机器上的每一个螺丝钉有没有松动，由于水泥制砖机是振动的模式，如果振动电机上的皮带松动、打滑的现象就要及时更换新的皮带，以免在生产的过程中造成动力不足的现象。
全自动水泥砖机可以采用用水泵,因为水泵的流量是固定的,能够设置时刻继电器,操控水泵的开启时刻,就能够操控流量,如果原材料的干湿程度一样，只需设定好,以后每次搅拌的水分的含量都是固定不变的。 正常情况下，水泥砖机生产过程中,原材料的水分含量操控在10%左右时合适的(500kg原材料，加水50kg)在这个水分范围内,经过搅拌机搅拌,水泥才能和原材料充分的混合,假如用手紧握一下原材料,掌心有水分,则说明水分含量过高,需要再添加原材料,假如紧握一下后,原材料包成一团,不松散,掌心又没有水分的话,则刚好能够进行出产。
