函数可作为成型机的状态分析

编辑：www.xiexing.net　更新日期：2010-8-2 8:43:23　查看次数：3902 次

成型机操作者选择的工艺过程，如设置布料量、布料装置的运行轨迹、振动器离心块的旋转速度、振动的时间、上模头加压压力和加压时间，都会影响混凝土拌和物的填充和密实。相关部件磨损而起的加速度极端变化，也会影响混凝土拌合物的布料的密实。特别是，振动台和上模压头的橡胶填块和挡板的磨损状态，都对周围的“运动——时间”函数量产生重要影响。因此，推荐在成型机达到最高的产量时，在模具和上模头上记录完整的生产循环，作为基本基准函数。这个函数图可作为“指纹”保存在数据库中，万一生产过程中的成型过程和密实过程式的特性出现明显劣化时，这个函数图还可用于对比。这种成型机工况的劣化，对于操作者、企业内部质量控制部门，都无法解释。通过记录实际的“运动——时间”函数，并将其与基准函数图相对比，能够精确地量化出二者在振动强度和振动范围方面的差异。

在图9和图10中， 上方一张图，分别是在Moid-Controller"DatAna"用户界面上显示加速度和时间函数的案例，是在同一台砌块成型机上，成型8㎝厚度Behaton连锁路面砖的过程中，在模具凸缘上测量到的一个生产循环周期。

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